双法兰限位伸缩接头焊接时,需要注意的五大事项：

     在双法兰限位伸缩接头焊接过程中，有很多注意事项，一旦疏忽，有可能铸成大错，焊接施工不注意选择合适的电压，无论是打底，还是填充、盖面，不管坡口尺寸大小，都选择相同的电弧电压，这样可能达不到要求的熔深、熔宽，出现咬边、气孔、飞溅等缺陷，一般应根据不同情况选择相应的长弧或短弧，以获得较好的焊接质量和工作效率。

双法兰限位伸缩接头焊接时应注意以下要求：

双法兰限位伸缩接头种类繁多，型号繁多，但其制造都是一样的。当他们遵循一些焊接要求时，他们是一样的。伸缩接头上的兰花一般是锻造的。锻造看起来很漂亮，而且不容易。双限位伸缩焊接，如果头部容易有沙兰等小孔，造成焊接焊接头上的小孔，影响管道的焊接需要伸缩。

1.焊接不锈钢伸缩接头时，应注意清洁管道接头的内外表面和端面，清洁长度大于插入管件的长度。管端应切割平整，应该使用专用非金属管道切割刀。

2.管接头的外表面应使用专用工具去除薄薄的一层，以确保伸缩接头外表面的老化层和污染层得到去除。专用刨刀的刀刃呈锯齿状，处理后的管接头表面会形成细螺纹环向刻痕。

3.如果管道接头刨削后不能立即焊接，应用塑料薄膜密封包装，防止二次污染。焊接前，应使用制造商提供的清洁纸巾擦拭管道接头表面。如果处理后的接头在正式连接时被切割，建议在正式连接时放置新的伸缩接头。考虑到刨削使管壁变薄，应该将原刨削的接头切除。

4.管件一般密封在塑料袋中，使用前应打开。管件内表面在拆封后使用前也应用同样的清洁纸巾擦拭。

5.将处理后的两个管接头插入管件中，用管夹固定焊接接头，防偏心或振动损坏焊接熔合。每个接头的插入深度是管件承口到内部突台的长度。伸缩接头与突台之间应留有间隙，以避免焊接加热时伸缩接头的膨胀和伸长相互推动，破坏熔合面的结合。在每个接头上做一个插入深度标记。